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印字轮印字常见问题分析

作者:威海昌林印刷有限公司 浏览: 发表时间:2022-03-08 22:22:56

一. 规范要领

  1. 生产前依制造传票领取相关之印字轮,核对无误后方可投入使用。

  2. 油墨浓度依公司作业标准调试,生产中每隔30分钟加一次调配好的稀油墨(1:5),并同时用木棒搅拌,刮墨片每4小时更换一次。

  3. 成品线用母指大约1KG的力来回刮5次,若不脱落表明印字良好,线材温度保持60℃以上时易印字。

  4.油墨与溶剂配比:外被线2:3,电子类/2468类2:5。

  二. 常见印字不良情形及对策

  1. 印字浮水印:

  水未吹干:调整吹气口,保持线身干燥

  油墨太淡:依作业标准调配油墨

  另外:印字轮刻度太深也会引起浮水印,油墨调浓,刮片刮紧

  2. 印字不全:压线轮未调好,调整压线轮及导轮位置

  放线架张力不稳定:调至合适稳定的张力

  印字轮磨损:更换印字轮

  3. 印字拉条:刮片磨损,重新更换刮片

  油墨太浓:依公司标准得新调配油墨

  印字轮磨损:更换印字轮

  搅拌轮与印字轮距离太远:调整搅拌轮与印字轮之位置

  4.飞油墨:平片没有夹心,重新调整耳片

  油墨太浓:依标准重新调配油墨

  印字轮也有损伤:更换新印字轮

  印字轮边有干油墨(较厚):停机清洗印字轮再用

  5. 印字模糊变形

  油墨中有水:重新调配油墨

  油墨太浓:重新依标准调配油墨

  印字机转轴太紧:整修印字机

  刮片太紧:调整刮片松紧度

  印字轮与搅拌轮夹得太紧:调整印字轮与搅拌轮的距离

  线身脏污有油分:排除空压机中的油水

  6. 无印字

  油墨搅拌轮不转,查修电路

  油墨槽内的油墨位置太低,添加油墨(2/3处)

  油墨太淡,重新依标准调配油墨

  线材未放置印字轮刻字的正上方,调整压线轮及导轮的位置


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